6 способов эффективной сушки пиломатериалов

Процедура просушивания — важный шаг обработки пиломатериалов. Лишний объем жидкости ликвидируется испарением, а природный материал получает оптимальное для использования состояние. Опытные мастера знают, что чрезмерно увлажненное дерево заразится гнилостными бактериями, покоробится и растрескается, вызывая серьезные проблемы у готового изделия. Если необходимо качественно обработать древесину, рекомендуется узнать информацию о правилах высушивания и способах выполнения этой операции.

Предварительно заготовленный лес можно высушить одним из эффективно работающих методов. Независимо от выбранной технологии перед принудительным уменьшением объема впитанной жидкости материал должен тщательно излучиться на присутствие дефектов.

• Выпаривание
• Естественная сушка
• Камерная сушка
• Инфракрасная сушка
• Кондуктивная сушка
• Атмосферная сушка

Выпаривание

Эта старинная технология предлагает окунуть доски в емкость с разогретой до 70 градусов тепла водой, после чего засыпать их сверху опилками. Отпаренный пиломатериал становится эластичным, получает оптимально плотную структуру и не покрывается трещинами. Также известна процедура парафинирования, когда заготовка на протяжении нескольких часов находится в нагретом до 40 градусов выше нуля парафине.

После извлечения и остывания она не коробится, а поверхность окрашивается темными тонами. Высушивание деревянных заготовок парафинированием стало популярным у производителей посуды. После его окончания мастер разрисовывает чашки и миски красивыми узорами, а затем промазывает поверхность лаковым составом. Готовые предметы становятся настолько прочными, что при изменении температур сохраняют первозданный вид.

Естественная сушка

Второй способ позволяет избавить пиломатериалы от лишней влаги, не применяя дорогостоящие механизмы. Если планируется обрабатывать одетый в кору кряж, на верхнем покрытии поперек ствола создаются насечки. По краям кряжа могут оставаться полосы коры толщиной до 100 миллиметров. Комната для естественного просушивания древесины должна содержать минимум паров и качественно проветриваться. Если бревно будет освещаться прямым излучением солнца, его наружная сторона перегреется, а внутренняя не отдаст влагу.

Поэтому правильно высушиваемый материал необходимо уложить в виде штабелей на особых подставках. Дистанция от них до поверхности земли должна равняться минимум 600 миллиметрам, а между заготовками нужно создать вентиляционные зазоры. Возможно ли эффективное высушивание досок, которые уложены на своих торцах? Опытные мастера дают отрицательный ответ. Если реализовать подобный способ, пиломатериал деформируется короблением и испортится трещинами, несмотря на высокую скорость ухода влаги из него.

Сходная проблема поджидает и при просушивании деревянных изделий на торцевых сторонах, после которой брус подвергается подрезанию. Полноценное устранение влаги из дубовой и другой древесины этим методом происходит на протяжении 2–3 лет, что является отрицательной стороной, ведь мастера не всегда согласны ожидать столько времени. К очевидному преимуществу естественного высушивания относится небольшая сложность и отсутствие серьезных финансовых вложений.

Камерная сушка

Третий способ применяется, если мастер желает максимально быстро избавить брусья от излишков влаги. Его главная положительная сторона заключается в том, что оптимальных параметров влажности можно добиться без дополнительных усилий. По этой технологии тележки с разложенными заготовками транспортируются в камеру ПАП. Это устройство представляет собой изготовленную из металла конструкцию, где смонтировано оборудование для аэродинамического подогрева.

Когда в рабочее пространство камеры под влиянием низкого давления подается пар, происходит извлечение влаги из древесины. Несмотря на простой алгоритм действия, подобный метод нельзя назвать дешевым. Ведь аппаратура потребляет дорогостоящую энергию электричества, что значительно повышает себестоимость обрабатываемых изделий. Поэтому камерная сушка пиломатериалов от производителя широко применяется на предприятиях деревообрабатывающей промышленности, а не в домашних условиях.

Инфракрасная сушка

Четвертая технология предлагает укладывать подвергаемые устранению жидкости заготовки штабелями на специальных платформах, которые располагаются в обогревающейся инфракрасными лампами комнате. Влага под воздействием быстро перемещающегося после нагревания воздуха равномерно движется от средней части бревен к их торцевым сторонам и наружным слоям. Благодаря этому процессу влажность пиломатериала до оптимального значения доводится за малый период, делая ротационный метод скоротечнее дорогостоящего камерного и многолетнего атмосферного высушивания.

Кондуктивная сушка

Пятая технология просушивания деревянных изделий позволяет лишить влаги тонкий материал шпона, фанеры и так далее. При ее реализации полотна располагаются между плитами, которые нагреваются до указанной нормативами температуры и соприкасаются с обрабатывающимися изделиями. Контактная сушка протекает без участия вентиляторов, чем экономит электрическую энергию. Дополнительное оборудование вакуумных агрегатов представлено контролирующимися снаружи датчиками влажности. Благодаря полному отсутствию экстремальных температур испарение влаги идет неспешно, не деформируя просушивающуюся древесину.

Атмосферная сушка

Эффективность шестого способа непосредственно контролируется климатом, погодой, временами года, температурой, влажностью воздуха и другими факторами. Также во время обустройства складской площадки придется отыскать подходящее место и соблюдать простые правила. Так, деревянные заготовки укладываются несколькими рядами с оставлением вентиляционных зазоров.

Если сушильное пространство находится в сарае или расположилось под навесом, его приходится подвергать интенсивному проветриванию. Чтобы материал не покоробился и не деформировался, его необходимо прижать сверху твердым предметом. Когда на улице наблюдается сухая погода, метод атмосферной сушки позволяет снизить влажность до 12–48 процентов. Если этого мало, процедура протекает в отапливающейся комнате.